การดำเนินธุรกิจในปัจจุบันต้องเผชิญกับความท้าทายต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในเรื่องความต้องการของลูกค้า วงจรชีวิตของสินค้าหรือบริการที่สั้นลง  การแข่งขันที่รุนแรง รวมทั้งผลกระทบจากปรับเพิ่มขึ้นของต้นทุนการผลิต ส่งผลให้ธุรกิจต้องปรับตัวเพื่อรองรับสถานการณ์ดังกล่าว องค์กรจำเป็นต้องพยายามหาทางเพิ่มความสามารถในการรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ได้แก่ การพัฒนาคุณภาพของสินค้าให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า การบริหารจัดการต้นทุนที่เหมาะสม และการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ด้วยเหตุนี้การนำเอาแนวคิดของระบบ Lean แนวคิดที่ได้รับการยอมรับในภาคอุตสาหกรรมทั่วไปว่าช่วยให้องค์กรบรรลุวัตถุประสงค์ทางธุรกิจภายใต้สถานการณ์ดังกล่าวได้ ซึ่งช่วยให้องค์กรสามารถระบุและกำจัดความสูญเปล่าต่างๆ ที่เกิดขึ้น และมุ่งพัฒนาการสร้างคุณค่าเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยตลอดกระบวนการทำงานตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ การจัดซื้อ การบริหารพัสดุคงคลัง การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ จนกระทั่งการจัดจำหน่ายสินค้าหรือบริการให้แก่ลูกค้า ด้วยการวิเคราะห์คุณค่าของผลิตภัณฑ์และกระบวนการด้วยแผนภาพกระแสคุณค่า (Value Stream Mapping: VSM)  และการประยุกต์ใช้เครื่องมือต่างๆ เพื่อปรับปรุงผลิตภาพ ทั้งนี้ระบบ Lean เป็นเครื่องมือสำคัญที่จะพัฒนาและบูรณาการสู่การเปลี่ยนแปลงสู่อุตสาหกรรม ยุค 4.0

วัตถุประสงค์

• สามารถระบุความสูญเปล่าและคุณค่าของการใช้ทรัพยากรการผลิตได้ตามแนวคิดของ Lean
• สามารถวิเคราะห์กระบวนการเพื่อวางแผนปรับปรุงกระบวนการผลิตและระบุประเด็นการปรับปรุงเพื่อการเพิ่มผลิตภาพได้
• สามารถเลือกใช้หลักการ เทคนิค และเครื่องมือต่างๆ ของ Lean ในการปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิผล

เหมาะสำหรับ ผู้บริหาร หัวหน้างาน วิศวกร และผู้สนใจทั่วไป

จำนวนผู้เข้าอบรม 30 คน

หัวข้ออบรม

• แนวคิดพื้นฐานของระบบการผลิตแบบลีน
  • คิดอย่างลีน (Lean Thinking)
  • คุณค่าและความสูญเปล่า (Values & Wastes)
• การสำรวจกระบวนการสร้างคุณค่าในปัจจุบันด้วยแผนภาพกระแสคุณค่า (Value Stream Mapping: VSM)
  • ความหมาย วัตถุประสงค์ และสัญลักษณ์ในการจัดทำ VSM
  • แนวทางการจัดทำและวิเคราะห์ VSM
  • ฝึกปฏิบัติการจัดทำและวิเคราะห์กระบวนการผลิตด้วย Current State VSM
• เครื่องมือและเทคนิคต่างๆ ของลีน ได้แก่ Process Analysis, Skill Mgt., Poka Yoke, Visual Control, Quick Changeover (SMED), Takt Time, Pull System, Load Leveling, Maintenance Management และเทคโนโลยีต่างๆ ที่ส่งเสริมการก้าวสู่ Lean
• การวางแผนพัฒนากระบวนการสร้างคุณค่าและการเตรียมพร้อมสู่อุตสาหกรรม 4.0
• การสรุปผลการปรับปรุงทั้งในรูปแบบ Quick Win และ Lean Implement Report

อุปกรณ์ประกอบการอบรม : เครื่อง LCD PROJECTOR , กระดานไวท์บอร์ด หรือ FLIP CHART และปากกาเคมี

ราคาค่าบริการ

วันจันทร์-วันศุกร์     ราคาวันละ 30,000 บาท

วันเสาร์-อาทิตย์      ราคาวันละ 37,500 บาท

ราคานี้ไม่รวมค่าเดินทาง ค่าที่พัก (ถ้ามี) และยังไม่รวมค่าภาษีมูลค่าเพิ่ม

ราคารวมเอกสารประกอบการอบรม 30 ชุด

การชำระค่าธรรมเนียม

ธนาคารกรุงเทพ สาขาอาคารยาคูลท์ สนามเป้า ชื่อบัญชี “มูลนิธิเพื่อสถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ”

เลขที่ 210-0-50861-9 สถาบันอยู่ในระบบ VAT 7% และสถาบันได้รับยกเว้นการหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%

เลขประจำตัวผู้เสียภาษี 0994000020724

ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม สามารถลดหย่อนภาษีได้ 200% ตามประกาศ พ.ร.บ. ส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน